相册制作软件--现阶段值得关注的柔印新技术、新问题
（DIY照片书软件 http://www.diybook.com.cn） - 发布时间： 2019/02/02
1.标签柔印LED UV技术
标签柔印需要关注LED UV技术。相对于UV的热光源，LED UV可以说是冷光源，能耗大幅度下降，臭氧也明显减少。灯管寿命长，即用即开，印刷企业的固化成本大幅度降低。同UV固化一样，为了达到高效固化，LED UV油墨中光引发剂频谱与灯管频谱需相接近，即当灯管频谱在385nm、395nm乃至405nm时，油墨中的光引发剂频谱也应该选择这一带。传统UV白墨的频谱往往在UVC波段，换言之，在LED UV系统中就不能再使用，必须换成专用的UVA波段的白墨。
强调这个问题，主要是国内至今尚未出台一部UV固化检验方法的国标，而在国外，如ASTM的相关标准，都还是用胶带撕一撕，用平磨仪磨几下，或者用铅笔硬度多少来粗略表示。可惜的是，所有这些方法，在油墨中添加一些助剂都可以规避，换言之，都没法真正判断油墨究竟是否完成了固化。
LED UV同样遭遇这个问题，而这个技术必须攻克，这个标准必须尽早建立。
2.柔印水墨技术
柔印水墨在薄膜上的干燥，也是我们必须要关注的新技术。同柔印纸张水墨在印刷过程中不易发现质量问题不同，由于薄膜没有渗透吸收功能，没有表面的纸纤维掩盖水墨实地流平可能造成的不足，薄膜水墨确实不容易用好。
水墨中近一半的树脂呈乳液状态，因此水墨墨膜属于非均相体系，同溶剂墨、UV墨的均相体系差别很大。因此，水墨应用中必须要根据水墨本身的成膜温度来设定印刷机上的干燥温度，根据水墨的成膜时间来决定印后是否需要添加熟成工序，直至水墨墨膜从非均相达到均相，墨膜硬度达到原设计的树脂硬度。
柔印薄膜水墨目前大量用于表印，例如包袋与透气膜。因为是表印，对印刷品表面的水分残留没有过分要求，所以对水墨的成膜温度与成膜时间概念尚不深。一旦进入里印复合软包装，这个问题很可能会凸显。
3.柔印机技术
柔印要提升印刷质量，要关注柔印机的进步。机组式柔印机的辊枕结构，对保证节圆控制精度，对柔印在印刷过程中控制灰平衡，对用油墨的基本色来替代专色，以控制柔印质量、成本，十分重要。卫星式柔印机也有解决这个问题的需求，虽不见辊枕，但也有相应机构。卫星式柔印机还必须解决很难大规模使用175lpi印版的困窘，要在机器本身下功夫。一种方法是有效控制中心压印滚筒在热风作用下的膨胀，避免因金属体膨胀规律使压印力增大，使中调网点搭接。另一种方法是在线监控网点增大，并自动反馈，调小印刷压力。
4.柔印印前技术
印前技术十分重要。国际上现在追求中暗调层次，因此将原先使用的圆形网点调整为方圆网点，并在临界点采用朝扁菱形方向变形，对暗调层次的拉开，作用很明显。柔印印前已经能达到在同一版面采用不同印版线数，这项技术很实用，用好了可以解决许多印刷过程中出现的问题。近年来，柔印一直在推广平顶网点技术、实地加网或微网穴技术、水洗版的pining技术。这些对提升柔印质量都是有效的，值得推广。
5.书刊柔印版费问题
有必要提及书刊柔印的版费问题。要解决这个问题，两个方向的做法值得考虑：一个是保持现在机器上的节圆不变，但需要调节版辊直径、双面胶厚度与印版厚度，使之适应采用低价格印版的需要。另一个则是改善现在低价格印版的参数与质量，使之适合现在使用的机器。不然，只是等着供应商降价，这个产业很可能会萎缩，直至消亡。
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标签柔印需要关注LED UV技术。相对于UV的热光源，LED UV可以说是冷光源，能耗大幅度下降，臭氧也明显减少。灯管寿命长，即用即开，印刷企业的固化成本大幅度降低。同UV固化一样，为了达到高效固化，LED UV油墨中光引发剂频谱与灯管频谱需相接近，即当灯管频谱在385nm、395nm乃至405nm时，油墨中的光引发剂频谱也应该选择这一带。传统UV白墨的频谱往往在UVC波段，换言之，在LED UV系统中就不能再使用，必须换成专用的UVA波段的白墨。
强调这个问题，主要是国内至今尚未出台一部UV固化检验方法的国标，而在国外，如ASTM的相关标准，都还是用胶带撕一撕，用平磨仪磨几下，或者用铅笔硬度多少来粗略表示。可惜的是，所有这些方法，在油墨中添加一些助剂都可以规避，换言之，都没法真正判断油墨究竟是否完成了固化。
LED UV同样遭遇这个问题，而这个技术必须攻克，这个标准必须尽早建立。
2.柔印水墨技术
柔印水墨在薄膜上的干燥，也是我们必须要关注的新技术。同柔印纸张水墨在印刷过程中不易发现质量问题不同，由于薄膜没有渗透吸收功能，没有表面的纸纤维掩盖水墨实地流平可能造成的不足，薄膜水墨确实不容易用好。
水墨中近一半的树脂呈乳液状态，因此水墨墨膜属于非均相体系，同溶剂墨、UV墨的均相体系差别很大。因此，水墨应用中必须要根据水墨本身的成膜温度来设定印刷机上的干燥温度，根据水墨的成膜时间来决定印后是否需要添加熟成工序，直至水墨墨膜从非均相达到均相，墨膜硬度达到原设计的树脂硬度。
柔印薄膜水墨目前大量用于表印，例如包袋与透气膜。因为是表印，对印刷品表面的水分残留没有过分要求，所以对水墨的成膜温度与成膜时间概念尚不深。一旦进入里印复合软包装，这个问题很可能会凸显。
3.柔印机技术
柔印要提升印刷质量，要关注柔印机的进步。机组式柔印机的辊枕结构，对保证节圆控制精度，对柔印在印刷过程中控制灰平衡，对用油墨的基本色来替代专色，以控制柔印质量、成本，十分重要。卫星式柔印机也有解决这个问题的需求，虽不见辊枕，但也有相应机构。卫星式柔印机还必须解决很难大规模使用175lpi印版的困窘，要在机器本身下功夫。一种方法是有效控制中心压印滚筒在热风作用下的膨胀，避免因金属体膨胀规律使压印力增大，使中调网点搭接。另一种方法是在线监控网点增大，并自动反馈，调小印刷压力。
4.柔印印前技术
印前技术十分重要。国际上现在追求中暗调层次，因此将原先使用的圆形网点调整为方圆网点，并在临界点采用朝扁菱形方向变形，对暗调层次的拉开，作用很明显。柔印印前已经能达到在同一版面采用不同印版线数，这项技术很实用，用好了可以解决许多印刷过程中出现的问题。近年来，柔印一直在推广平顶网点技术、实地加网或微网穴技术、水洗版的pining技术。这些对提升柔印质量都是有效的，值得推广。
5.书刊柔印版费问题
有必要提及书刊柔印的版费问题。要解决这个问题，两个方向的做法值得考虑：一个是保持现在机器上的节圆不变，但需要调节版辊直径、双面胶厚度与印版厚度，使之适应采用低价格印版的需要。另一个则是改善现在低价格印版的参数与质量，使之适合现在使用的机器。不然，只是等着供应商降价，这个产业很可能会萎缩，直至消亡。
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